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发布时间:2020-05-31 03:28:07
当智能化技术融入焊接设备中之后,呈现出来的是一种高科技含量的焊接机器人,由于其智能化程度比较高,所以整个焊接过程几乎都能自动完成,大大提之外,还改善了焊接精度。即便是这样,也不能完全做到故障率为零,自动化焊接机械臂,当焊接机器人出现故障之后,首先要做的就是停机检查,并及时将故障排除。
但考虑到焊接机器人系统的复杂性,维修的时候还是需要注意一些细节,否则有可能原有的故障没有修好,又出现了新的问题。焊接机器人维修注意事项有如下几点:
操作前的检查
在开始维修焊接机器人之前,先要对整个设备进行细致的检查,从而确定故障的位置和原因。主要检查电器控制箱内是否有水、油进入;电器是否受潮;供电电压是否符合要求;前后安全门开关是否正常;电动机的转方向是否一致等等。
改善工人的工作条件。 机器人焊接工人仅用于装载和卸载工件,远离焊接电弧,烟雾和飞溅。 对于点焊,工人不再携带重型手动焊钳,使工人免于高强度的手工劳动。
提高劳动生产率。 机器人不会疲劳,可以一天24小时不间断地生产。 此外,随着高速***焊接技术的应用,采用机器人焊接,效率更加明显。
产品周期清晰,易于控制产品的输出。 机器人的生产周期是固定的,焊接机械臂维保,因此生产计划非常明确。
焊接机器人配备了越来越小的手腕,焊接机械臂,这使得该设备可以在更小的空间中操作。 通过使用高输出扭矩,腕部的负载能力增加,并且抓握工件的形状选择范围扩大。 这就是工作效率发生变化的原因,为焊接机器人的推广和普及奠定了良好的基础。
(1)焊接机器人存在部分焊接的问题:可能存在焊接位置不正确或焊枪正在寻找的问题。 此时,焊接机械臂厂家,考虑TCP(焊枪中心点位置)是否正确并进行调整。 如果经常发生这种情况,请检查机器人每个轴的零位并校正中心零点。
(2)咬边问题:焊接参数选择不当,焊枪角度或焊枪位置不正确,可以适当调整。
(3)可能出现毛孔问题:可能会适当调整气体保护不良,底漆过厚或工件位置不正确。
(4)溅射问题太多:焊接参数选择不当,气体成分部分或焊丝长度过长,可适当调整机器人功率,改变焊接参数,调整气体配比仪表 调整混合气体的比例。 调整割炬与工件的相对位置。
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