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焊接机器人和搬运机器的区别

在电子技术和计算机技术的推动下，机器人已在工业界变得相当普遍。 其中，使用焊接机器人和搬运机器人。 除了功能之外，焊接机器人和搬运机器人之间还有什么区别？

焊接机器人是从事焊接工作的工业机器人。 它可以通过编程自动控制。 焊接机器人主要包括两部分：机器人和焊接设备。 焊接设备是实现焊接过程所需的设备，包括焊接机和焊接过程设备。 以及助焊剂等

焊接机器人的焊接设备大多采用气体保护焊方法进行焊接。 由于机器人控制柜是数字控制的，焊接电源主要是模拟控制，因此有必要在焊接电源和控制柜之间增加一个接口。

焊接机器人焊接过程中须充分注意安全

焊接机器人焊接过程中须充分注意安全，它是一种高速的运动设备，在其进行自动运行时不允许人靠近机器人，须设置安全护栏。操作人员须接受劳动安全方面的专门教育，否则不准操作。

焊接机器人是一个机电一体化的设备，可以按用途、结构、受控运动方式、驱动方法等观点对其进行分类。

（1）按用途分类

　　1) 弧焊机器人 由于弧焊工艺早已在诸多行业中得到普及，弧焊机器人在通用机械、金属结构等许多行业中得到广泛运用。弧焊机器人是包括各种电弧焊附属装置在内的柔性焊接系统，而不只是一台以规划的速度和姿态携带焊枪移动的单机，因而对其性能有着特殊的要求。在弧焊作业中，焊枪应跟踪工件的焊道运动，并不断填充金属形成焊缝。因此运动过程中速度的稳定性和轨迹精度是两项重要指标。一般情况下，焊接速度约取5～50mm/s，轨迹精度约为±0.2～0.5mm，由于焊枪的姿态对焊缝质量也有一定影响，因此，希望在跟踪焊道的同时，焊枪姿态的可调范围尽量大。

　　2) 点焊机器人 汽车工业是点焊机器人系统一个典型的应用领域，在装配每台汽车车体时，大约60％的焊点是由机器人完成。点焊机器人只用于增强焊作业（往已拼接好的工件上增加焊点），后来为了保证拼接精度，又让机器人完成***焊接作业。

焊接机器人采用电弧传感器技术

在使用焊接机器人进行自动焊接的过程中，如果工件不规则或工件发生热变形，将会给焊接带来很大的问题，并且机器人的焊接轨迹会偏离实际的焊接。 这种现象很普遍。 严重阻碍了焊接自动化的推广和应用。

为了克服这个问题，这里开发的焊接机器人采用电弧传感器技术，实现了焊接过程中电弧的跟踪，并可以自动跟踪焊缝在左右方向和上下方向的变化， 这样焊接轨迹始终与实际焊缝一致。 始终如一。

在这种焊接机器人中，内置了标准接口，并且可以通过电缆直接连接机器人，而无需转换模块。 这样，不仅为用户节省了很多成本，而且通信速度也得到了显着提高，为高速，精细的检测和控制提供了依据。

机器人自动化生产线的优势

人自动化生产线非常适合要求速度和精度的任务，如应用密封剂和粘合剂。它们不仅可以将***太小或错综复杂的零件放在一起，而且可以快速准确地工作而不会出现疲劳或出错。它们在清洁度至关重要的应用中表现良好，例如***和组装，并且它们不容易出现像重复性工作一样的衰弱性损伤，如腕管综合症。

多行业中，短产品生命周期是一种生活方式，在这里，机器人生产线提供了超过“硬”自动化的优势。机器人自动化生产线可以灵活地处理产品系列的变体，即使在配备视觉或其他传感器的情况下也可以从一个周期到另一个周期，并且如果产品设计发生变化，可以快速且廉价地重新配置。即使产品线完全消失，机器人装配线也可以快速重新配置或机器人部署在其他地方，而专用装配设备则不然。