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五轴数控反转工作台比较

五轴数控反转工作台比较五轴数控头，菏泽U型五轴头，成本上可以下降许多，制作业更方便，也更适合于雕刻机职业。现在五轴雕刻机首要应用在鞋模还有箱包加工中，通过添加数控反转台就可以完成一次装夹对鞋模进行加工，加工功率可以得到很大的进步。

五轴数控反转工作台现在首要是由台湾出产的，其难点首要在于蜗轮蜗杆的加工精度问题，国内的加工条件有点落后。为了进步五轴数控反转台的精度，设计时两个旋转轴的蜗轮蜗杆需选用双导程的蜗轮蜗杆，以消除蜗轮蜗杆的间隙问题。一起数控台需求添加锁紧设备，为了确保工件的重切削时工作台可以承受巨大的切开力，U型五轴头采购，为了确保锁紧的力气，必须选用液压锁紧。

适合各种空间曲线工件加工、空间异型雕刻加工

适合加工材料：

实木、木料、保丽龙泡沫（EPS)、树脂、石膏、油泥及非金属的碳化混合材料。

设备特点：

1. 适合各种空间曲线工件加工、空间异型雕刻加工。

2. 采用旋转式十字架主轴。

3. 4把刀具，实现无间歇快速换刀加工模式。

4. 单工位/双工位设计，可实现工件轮流装夹。

5. 台湾新代系统，支持RTCP刀具自动补偿。

6. 润滑系统自动排气、软件控制定时定量加油

7. 电器柜采用空调自动温控装置、防尘过滤装置

8. 五轴加工中心***用于实木家具的五轴加工，各类家具榫卯件、沙发腿、以及各种实木家具曲面铣型、开槽 钻孔加工等工艺。

9. 集合深浮雕、钻孔、锯割、磨边、倒角、铣底、镂空、抛光等工序与一体

10. 工作台平稳轴向移动，在加工时，U型五轴头厂，五个轴向驱动刀具运动，围绕工件进行加工，实现五轴五联动立体运行。

11. 机床主要部件采用焊钢结构，所有主要零部件均经过严格两次时效处理，12小时升温，24小时保温，限度的消除了部件内部变形应力，有效提高了部件的稳定性，避免变形，从而使机床具有极高的动态精度、静态精度和稳定性。

在五轴加工中你是否遇到过这样的情况，当使用钻头正在空间倾斜平面上钻孔的时候，刀具突然意外卡住？此时，如果你使用的是摇篮式五轴机床，可以先将程序复位，然后再切换到手动操作方式，选择机床控制面板上的轴选按钮“Z”，再按下正方向按键“ ”；或者使用手轮，同样选择Z轴及适当的手轮增量，U型五轴头厂家，再小心地顺时针摇动手轮。陷入斜孔中的钻头就会沿着钻孔的轴线方向退出孔外。

如果此时你操纵的是一台主轴头摆动式的五轴加工机床的话，恐怕事情就没有这么简单了。因为当加工程序被复位以后，通常系统当前的坐标系就会自动***到初始状态——回到机床坐标系，同时五轴转换功能也会自动取消。这时如果直接切换到手动方式，选择Z轴并按下正向移动按钮，或顺时针摇动手轮，五轴头只会沿着机床坐标系的Z轴向上抬起，然而此时的刀轴方向仍然保持着空间倾斜状态，就会与工件发生干涉。

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